编写一个大步拱结构线程宏程序

时间:2019-02-10 来源:英国365bet娱乐 作者:365bet注册送钱
由于正常的G指令(G32),教授CNC机床的CNC编程专家会遇到大节距线,弧线和异性螺钉的编程。,G92,G76)很难执行这种部件的处理。
那么你如何编程这些部分?
美妙的方法是使用宏程序,轻柔的微风为您提供三点,这样您就可以理解这些部分的宏编程。
首先,三角函数首先检查数学三角函数(见下图)。角度a,sin = BC / AC cosa = AB / AC tana = BC / AB知道角度和一侧值,很容易引入其他边的值。
接下来,为什么我们需要计算轮廓上的坐标点来使用三角函数计算轮廓线上的坐标?
由于它是圆弧或曲线,它由许多小点组成,这些点通过小线连接形成弧或曲线。
如果这些点彼此接近,则处理的轮廓是平滑的。
如梯形螺纹。
半圆螺纹等
是的,但与三角函数的关系是什么?
例如,在半圆的情况下,在半圆内绘制一个直角三角形,并在轮廓中设置任意点B,如下所示。
根据三角函数,点B的X坐标和Z坐标如下。BC = AB×SINθ(X方向)AC = AB×COSθ(Z方向)三角法,BC值和AC值的计算方法
如果您知道一侧的角度和AB的值,则按下相反的值很容易。
是的,我们先和AB谈谈吧。半圆弧形牙齿的深度是应该加工的吗?
在加工计划中,尺寸是已知的。
让我告诉你角度。
复制线程时,工具沿弧线移动,角度从0开始,以180度结束。?你还记得WHILE的声明反复强调变量的自动增量吗?
例如,定义角度变量θ是#3,变量#3的自动增加计算格式是#3 = 0,#3 =#3 + 0。
10年
1是角度的增量,增加变量并计算轮廓中的n个数据。
WHILE语句的格式如下。WHILE[#3LE180]DO1的END1程序使用WHILE命令确定是否打破半圆。
第三,如何使用计算出的BC和AC编写宏程序?
理论是一回事。另一种是将理论应用于实践。然后至少考虑以下两个问题。
首先,编程原点使用由勾股定理计算X是电弧为坐标,Z的原点的中心(如下面的图)。
实际编程的起源:Z方向的原点主要是零件的表面Z = 0,X位于零件的旋转中心。
接下来,我们需要使用毕达哥拉斯定理计算BC并转换AC值。
例如,内螺纹下方的孔是D42,并且变形(在X方向上)应该是D42 + 2 * BC,这是底孔的直径加上BC的两倍。
其次:工具圆角等工具。
例如,边框(工具沿弧线按顺序进入工具)。由于工具具有弧R,因此工具沿螺纹边界的实际路径如下。线弧的半径 - 工具拐角的半径。
好的,我知道这有点基础。我将直接参加该计划供您参考。
%O0001 G 54 G 00 X 100。
Z50
M03S100G00X42Z15。
如果#1 = 3(弧形螺纹R)#2 = 2(弧工具R)#3 = 0(初始可变角度),而[#3LE180]DO1至(圆弧中心没有断开,并继续该循环)1)#5 =[#1?#2]* SIN[#3](获取X坐标)#6 =[#1?#2]* COS[#3](计算Z坐标)勾股定理)G0Z[5 +#6](开始螺纹切削循环)G92X[42 + 2 *#5]Z?80。
F10(螺纹)(D42是下螺纹孔的直径。)#5,因为它是在一侧上的X方向上的值计算出的,有必要乘以2,因为它被转化成直径。3 =#3 + 10(角度每次增加)10°)END 1(循环1结束)G00Z50。
M 30%

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